Caparol Dickschichtlack Basis EG Capalac
Festkörperreicher Metallschutzlack für Grund-, Zwischen- und Schlußbeschichtungen außen und innen. Geprüfter Korrosionsschutz für Stahl und verzinkten Stahl gemäß DIN EN ISO 12944-6
inkl. MwSt. · zzgl. Versandkosten
Produktbeschreibung
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Eigenschaften
- Langlebiger Schutz vor Korrosion (C4)
- Grund-, Zwischen- und Schlussbeschichtung in einem
- Hohe Schichtdicken möglich
- Wetter- und UV-beständig
- Streich-, Roll- und Spritzauftrag möglich
Einsatzbereich
Universeller Dickschichtlack für Stahl, verzinkten Stahl, Holz, Aluminium und Kunststoffe innen und außen.
Verarbeitung
Gut aufrühren, bei Bedarf mit Caparol AF-Verdünner verdünnen. Streichen, rollen oder spritzen. Mindesttemperatur 5 °C (optimal 10–25 °C).
Technische Details
Korrosivitätskategorie C4 Prüfbericht für Korrosivitätskategorie C4, Schutzdauer lang auf Stahl u. verzinkten Stahl nach DIN EN ISO 12944 Teil 6 (Institut für Oberflächentechnik GmbH) Langlebiger Schutz durch sehr gute Wetterbeständigkeit Hohe Trockenschichtdicken durch großen Festkörpergehalt möglich Grund-, Zwischen-, Schlussbeschichtung aus einem Topf (1-Topf-System) Standardware Weiß, Glimmer: 750 ml, 2,5 Ltr., 10 Ltr. Lackfarbton: Weiß Glimmerfarbtöne: Glimmer ca. DB 701 / Glimmer ca. RAL 9006 Weitere
Farbtöne
sind über ColorExpress tönbar. Bei Verwendung von schwach deckenden
Farbtöne
n (z. B. Rot, Orange, Gelb) empfehlen wir eine Grundbeschichtung im passenden Grundiersystemfarbton. Capalac Dickschichtlack ist in Grundiersystemfarbtönen über ColorExpress erhältlich. Bei hellen
Farbtöne
- n und Weiß kann es durch mangelnden Lichteinfluss (UV Strahlung), Wärme und chemische Einflüsse (wie z. B. Ammoniakdämpfe aus Reinigungsmitteln, Kleb-, Anstrich- oder Dichtstoffen) zu einer Vergilbung der Lackoberfläche kommen. Diese Vergilbung ist materialtypisch und stellt keinen Produktmangel dar. Bei intensiven und dunklen Farbtönen kann an der Beschichtungsoberfläche ein temporärer Pigmentabrieb entstehen. Bei Glimmerfabtönen kommt es in der Regel zu Farbtonabweichungen:
- Im Vergleich zu drucktechnisch hergestellten Farbtonkarten
- Bei Ausbesserungsarbeiten
- Bei unterschiedlichen Beschichtungsverfahren (z. B. Streichen, Rollen, Spritzen, Pulverbeschichtung, Nasslackierung) Farbtonbeständigkeit gemäß BFS-Merkblatt Nr. 26 Bindemittel: Klasse C. Pigmentierung: Gruppe 1 bis 3 je nach Farbton Bitte kühl lagern und Gebinde dicht verschlossen halten. Holzbauteile: Holzoberflächen in Faserrichtung schleifen, gründlich reinigen und austretende Holzinhaltsstoffe wie z. B. Harze und Harzgallen entfernen. Scharfe Kanten brechen (siehe auch BFS-Merkblatt Nr. 18). Eisen, Stahl: Auf den Reinheitsgrad SA 2 1/2 (Strahlen) gem. DIN EN ISO 12944-4 vorbereiten. Bei geringer Korrosionsbelastung, z. B. im Innenraum ohne Kondenswasserbelastung und ohne aggressive Einflüsse ist auch eine gründliche maschinelle oder Handendrostung auf den Reinheitsgrad ST 3 möglich. Zink, Hart-PVC: Ammoniakalische Netzmittelwäsche mit Kunststoffschleifvlies nach BFS-Merkblatt Nr. 5 u. 22 oder Gescha Multi-Star mit Schleifvlies vorbereiten. Je nach Anforderung sweepstrahlen. Aluminium: Mit Nitroverdünnung oder hierfür vorgesehenen Reinigungsmitteln, z. B. Gescha Multi-Star, und mit Kunststoffschleifvlies nach BFS-Merkblatt Nr. 6 vorbereiten. Kupfer: Mit Gescha Multi-Star im
Mischungsverhältnis
1:5 und Kunststoffschleifvlies vorbereiten. Altanstriche: Altanstriche anschleifen und/oder anlaugen. Nicht tragfähige Altanstriche entfernen. Capalac Dickschichtlack kann gestrichen, gerollt oder gespritzt werden. Vor Gebrauch gut aufrühren und bei Bedarf mit Caparol AF-Verdünner (aromatenfrei) verdünnen. Bei Glimmerfarben sind optisch gleichmäßige Flächen nur im Spritzauftrag möglich. Auf großen Flächen ist aber auch im Spritzauftrag eine Wolkigkeit, z. B. durch Aufteilung der Flächen in Arbeitsabschnitte, nicht immer vermeidbar. Hinweis für den Spritzauftrag: Auf Pulverbeschichtungen, Coil-Coating-Beschichtungen und anderen kritischen Untergründen vorab Probeflächen anlegen und Haftung prüfen. Zwischen jedem Beschichtungsgang sollte immer ein Zwischenschliff mit anschließender Reinigung erfolgen. Material-, Umluft- und Untergrundtemperatur: mind. 5 °C (günstiger Bereich: 10 bis 25 °C) Bei niedrigeren Temperaturen und höherer Luftfeuchtigkeit verzögern sich die Trocknungszeiten. Durch Zugabe von 5 Vol.-% Capalac PU-Härter kann eine schnellere Belastbarkeit und Durchtrocknung des Beschichtungsfilmes erreicht werden. Werkzeug nach Gebrauch mit Kunstharzverdünnung oder Universalverdünnung reinigen.
Produktbeschreibung
Eigenschaften
- Langlebiger Schutz vor Korrosion (C4)
- Grund-, Zwischen- und Schlussbeschichtung in einem
- Hohe Schichtdicken möglich
- Wetter- und UV-beständig
- Streich-, Roll- und Spritzauftrag möglich
Einsatzbereich
Universeller Dickschichtlack für Stahl, verzinkten Stahl, Holz, Aluminium und Kunststoffe innen und außen.
Verarbeitung
Gut aufrühren, bei Bedarf mit Caparol AF-Verdünner verdünnen. Streichen, rollen oder spritzen. Mindesttemperatur 5 °C (optimal 10–25 °C).
Technische Details
Korrosivitätskategorie C4 Prüfbericht für Korrosivitätskategorie C4, Schutzdauer lang auf Stahl u. verzinkten Stahl nach DIN EN ISO 12944 Teil 6 (Institut für Oberflächentechnik GmbH) Langlebiger Schutz durch sehr gute Wetterbeständigkeit Hohe Trockenschichtdicken durch großen Festkörpergehalt möglich Grund-, Zwischen-, Schlussbeschichtung aus einem Topf (1-Topf-System) Standardware Weiß, Glimmer: 750 ml, 2,5 Ltr., 10 Ltr. Lackfarbton: Weiß Glimmerfarbtöne: Glimmer ca. DB 701 / Glimmer ca. RAL 9006 Weitere
Farbtöne
sind über ColorExpress tönbar. Bei Verwendung von schwach deckenden
Farbtöne
n (z. B. Rot, Orange, Gelb) empfehlen wir eine Grundbeschichtung im passenden Grundiersystemfarbton. Capalac Dickschichtlack ist in Grundiersystemfarbtönen über ColorExpress erhältlich. Bei hellen
Farbtöne
- n und Weiß kann es durch mangelnden Lichteinfluss (UV Strahlung), Wärme und chemische Einflüsse (wie z. B. Ammoniakdämpfe aus Reinigungsmitteln, Kleb-, Anstrich- oder Dichtstoffen) zu einer Vergilbung der Lackoberfläche kommen. Diese Vergilbung ist materialtypisch und stellt keinen Produktmangel dar. Bei intensiven und dunklen Farbtönen kann an der Beschichtungsoberfläche ein temporärer Pigmentabrieb entstehen. Bei Glimmerfabtönen kommt es in der Regel zu Farbtonabweichungen:
- Im Vergleich zu drucktechnisch hergestellten Farbtonkarten
- Bei Ausbesserungsarbeiten
- Bei unterschiedlichen Beschichtungsverfahren (z. B. Streichen, Rollen, Spritzen, Pulverbeschichtung, Nasslackierung) Farbtonbeständigkeit gemäß BFS-Merkblatt Nr. 26 Bindemittel: Klasse C. Pigmentierung: Gruppe 1 bis 3 je nach Farbton Bitte kühl lagern und Gebinde dicht verschlossen halten. Holzbauteile: Holzoberflächen in Faserrichtung schleifen, gründlich reinigen und austretende Holzinhaltsstoffe wie z. B. Harze und Harzgallen entfernen. Scharfe Kanten brechen (siehe auch BFS-Merkblatt Nr. 18). Eisen, Stahl: Auf den Reinheitsgrad SA 2 1/2 (Strahlen) gem. DIN EN ISO 12944-4 vorbereiten. Bei geringer Korrosionsbelastung, z. B. im Innenraum ohne Kondenswasserbelastung und ohne aggressive Einflüsse ist auch eine gründliche maschinelle oder Handendrostung auf den Reinheitsgrad ST 3 möglich. Zink, Hart-PVC: Ammoniakalische Netzmittelwäsche mit Kunststoffschleifvlies nach BFS-Merkblatt Nr. 5 u. 22 oder Gescha Multi-Star mit Schleifvlies vorbereiten. Je nach Anforderung sweepstrahlen. Aluminium: Mit Nitroverdünnung oder hierfür vorgesehenen Reinigungsmitteln, z. B. Gescha Multi-Star, und mit Kunststoffschleifvlies nach BFS-Merkblatt Nr. 6 vorbereiten. Kupfer: Mit Gescha Multi-Star im
Mischungsverhältnis
1:5 und Kunststoffschleifvlies vorbereiten. Altanstriche: Altanstriche anschleifen und/oder anlaugen. Nicht tragfähige Altanstriche entfernen. Capalac Dickschichtlack kann gestrichen, gerollt oder gespritzt werden. Vor Gebrauch gut aufrühren und bei Bedarf mit Caparol AF-Verdünner (aromatenfrei) verdünnen. Bei Glimmerfarben sind optisch gleichmäßige Flächen nur im Spritzauftrag möglich. Auf großen Flächen ist aber auch im Spritzauftrag eine Wolkigkeit, z. B. durch Aufteilung der Flächen in Arbeitsabschnitte, nicht immer vermeidbar. Hinweis für den Spritzauftrag: Auf Pulverbeschichtungen, Coil-Coating-Beschichtungen und anderen kritischen Untergründen vorab Probeflächen anlegen und Haftung prüfen. Zwischen jedem Beschichtungsgang sollte immer ein Zwischenschliff mit anschließender Reinigung erfolgen. Material-, Umluft- und Untergrundtemperatur: mind. 5 °C (günstiger Bereich: 10 bis 25 °C) Bei niedrigeren Temperaturen und höherer Luftfeuchtigkeit verzögern sich die Trocknungszeiten. Durch Zugabe von 5 Vol.-% Capalac PU-Härter kann eine schnellere Belastbarkeit und Durchtrocknung des Beschichtungsfilmes erreicht werden. Werkzeug nach Gebrauch mit Kunstharzverdünnung oder Universalverdünnung reinigen.
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