Caparol Aqua Metallschutz EG
Capalac Aqua Metallschutz ist ein wasserverdünnbarer Korrosionsschutzlack für Grund-, Zwischen- und Schlussbeschichtung (1-Topf-System) zum Schutz und zur Gestaltung von Gebäudeteilen aus Eisen, Stah…
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Produktbeschreibung
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Eigenschaften
- Wasserverdünnbar und umweltfreundlich
- Korrosionsschutz bis Kategorie C4 M
- Grund-, Zwischen- und Schlussbeschichtung aus einem Topf
- Für Stahl, Zink und Aluminium geeignet
- Streich-, Roll- und Spritzauftrag möglich
Einsatzbereich
Korrosionsschutz für Stahl, verzinkten Stahl, Aluminium und Kupfer innen und außen, auch bei höherer Korrosionsbelastung.
Verarbeitung
Gut aufrühren vor Gebrauch. Auftrag mit Pinsel, Rolle oder Airless-Spritzanlage; für normgerechten Korrosionsschutz wird Spritzen empfohlen. Mindesttemperatur 8 °C (optimal 10–25 °C).
Technische Details
- Der wasserverdünnbare Korrosionsschutz in Lack- und Glimmerfarbtönen
- Geprüfte Qualität Grund-, Zwischen-, Schlussbeschichtung aus einem Topf (1-Topf-System) Prüfbericht für Korrosivitätskategorie bis C 4 M auf Stahl nach DIN EN ISO 12944 Teil 6 (Institut für Oberflächentechnik GmbH) Eignung für DGNB Kriterium ENV 1.2 (2012): QS1, QS2; QS3; QS4 Standardfarbton weiß: 750 ml, 2,5 Ltr., 10 Ltr. ColorExpress Basis W, T, EG: 700 ml, 2,4 Ltr., 9,6 Ltr. Standardfarbton Weiß ca. RAL 9016. Basis EG ca. RAL 9006 bzw. ca. DB 701 Weitere
Farbtöne
sind über ColorExpress tönbar. Farbtonbeständigkeit gemäß BFS-Merkblatt Nr. 26 Bindemittel: Klasse A Pigmentierung: Gruppe 1 bis 3 je nach Farbton Bitte kühl lagern und Gebinde dicht verschlossen halten. Eisen, Stahl: Auf den Reinheitsgrad SA 2 1/2 (Strahlen) gem. DIN EN ISO 12944-4 vorbereiten. Bei geringer Korrosionsbelastung (z. B. im Innenraum ohne Kondenswasserbelastung und ohne aggressive Einflüsse) ist auch eine gründliche maschinelle oder Handendrostung auf den Reinheitsgrad ST 3 möglich. Zink, verzinkter Stahl: Ammoniakalische Netzmittelwäsche mit Kunststoffschleifpad nach BFS-Merkblatt Nr. 5 u. 22 oder Gescha Multi-Star mit Schleifvlies vorbereiten. Je nach Anforderung sweepstrahlen. Aluminium: Mit Nitroverdünnung oder hierfür vorgesehenen Reinigungsmitteln, z. B. Gescha Multi-Star, und mit Kunststoffschleifpad nach BFS-Merkblatt Nr. 6 vorbereiten. Kupfer: Mit Gescha Multi-Star im
Mischungsverhältnis
1:5 und Kunststoffschleifpad vorbereiten. Altanstriche: Altanstriche anschleifen. Nicht tragfähige Altanstriche entfernen. Capalac Aqua Metallschutz kann gestrichen, gerollt oder gespritzt werden. Vor Gebrauch gut aufrühren. Für einen normgerechten Korrosionsschutz (siehe folgende Tabellen "Korrosivitätskategorien") ist der Airless- Spritzauftrag zu bevorzugen, damit die erforderlichen Nass- und Trockenschichtdicken erreicht werden. Hinweise für den Spritzauftrag: Auf großen Flächen ist im Spritzauftrag eine Wolkigkeit, z.B. durch Aufteilung der Flächen in Arbeitsabschnitte, nicht immer vermeidbar. Für weitere Informationen beachten Sie bitte das Handbuch der Spritztechnologie von Caparol. Klebebänder zur Begrenzung der Beschichtung: Klebebänder vor Oberflächentrocknung der Beschichtung entfernen. Aufgrund der hohen Schichtdicken wird sonst der trockene Beschichtungsfilm im abgeklebten Randbereich mit angehoben. Wasserfeste Klebebänder verwenden. Korrosionsschutz auf Stahl mit Capalac Aqua Metallschutz: Beschichtungssysteme für die Korrosivitätskategorie bis C2 H, C3 H, C4 M in Anlehnung an DIN EN ISO 12944-5. Oberflächenvorbereitung: Strahlen auf Reinheitsgrad SA 2 1/2 (DIN EN ISO 12944-4). Auftragsverfahren: Airlessspritzen. Korrosionsschutz auf verzinktem Stahl mit Capalac Aqua Metallschutz (Duplex-System) nach DIN EN ISO 12944: Achtung: Gilt nicht für Capalac Aqua Metallschutz in Glimmerfarbtönen! Klassifizierung nach DIN EN ISO 12944 ist für Glimmerfarbtöne nicht möglich. Dekorative Beschichtungen auf verzinkten Stahlbauteilen sind jedoch mit Capalac Aqua Metallschutz in Glimmerfarbtönen möglich. Beschichtungssystem für die Korrosivitätskategorie C2 H, C3 H, C4 H in Anlehnung an DIN EN ISO 12944-5. Oberflächenvorbereitung: Sweepen (DIN EN ISO 12944-4). Auftragsverfahren: Airlessspritzen. Erläuterungen Korrosivitätskategorien (siehe DIN EN ISO 12944 Teil 2) Material-, Umluft- und Untergrundtemperatur: mind. 8 °C (günstiger Bereich: 10 bis 25 °C) Bei niedrigeren Temperaturen und höherer Luftfeuchtigkeit verzögern sich die Trocknungszeiten. Werkzeug nach Gebrauch mit Wasser und Netzmittel z.B. Gescha Multi-Star reinigen. Empfohlen wird das Tragen von Nitril Handschuhen.
Produktbeschreibung
Eigenschaften
- Wasserverdünnbar und umweltfreundlich
- Korrosionsschutz bis Kategorie C4 M
- Grund-, Zwischen- und Schlussbeschichtung aus einem Topf
- Für Stahl, Zink und Aluminium geeignet
- Streich-, Roll- und Spritzauftrag möglich
Einsatzbereich
Korrosionsschutz für Stahl, verzinkten Stahl, Aluminium und Kupfer innen und außen, auch bei höherer Korrosionsbelastung.
Verarbeitung
Gut aufrühren vor Gebrauch. Auftrag mit Pinsel, Rolle oder Airless-Spritzanlage; für normgerechten Korrosionsschutz wird Spritzen empfohlen. Mindesttemperatur 8 °C (optimal 10–25 °C).
Technische Details
- Der wasserverdünnbare Korrosionsschutz in Lack- und Glimmerfarbtönen
- Geprüfte Qualität Grund-, Zwischen-, Schlussbeschichtung aus einem Topf (1-Topf-System) Prüfbericht für Korrosivitätskategorie bis C 4 M auf Stahl nach DIN EN ISO 12944 Teil 6 (Institut für Oberflächentechnik GmbH) Eignung für DGNB Kriterium ENV 1.2 (2012): QS1, QS2; QS3; QS4 Standardfarbton weiß: 750 ml, 2,5 Ltr., 10 Ltr. ColorExpress Basis W, T, EG: 700 ml, 2,4 Ltr., 9,6 Ltr. Standardfarbton Weiß ca. RAL 9016. Basis EG ca. RAL 9006 bzw. ca. DB 701 Weitere
Farbtöne
sind über ColorExpress tönbar. Farbtonbeständigkeit gemäß BFS-Merkblatt Nr. 26 Bindemittel: Klasse A Pigmentierung: Gruppe 1 bis 3 je nach Farbton Bitte kühl lagern und Gebinde dicht verschlossen halten. Eisen, Stahl: Auf den Reinheitsgrad SA 2 1/2 (Strahlen) gem. DIN EN ISO 12944-4 vorbereiten. Bei geringer Korrosionsbelastung (z. B. im Innenraum ohne Kondenswasserbelastung und ohne aggressive Einflüsse) ist auch eine gründliche maschinelle oder Handendrostung auf den Reinheitsgrad ST 3 möglich. Zink, verzinkter Stahl: Ammoniakalische Netzmittelwäsche mit Kunststoffschleifpad nach BFS-Merkblatt Nr. 5 u. 22 oder Gescha Multi-Star mit Schleifvlies vorbereiten. Je nach Anforderung sweepstrahlen. Aluminium: Mit Nitroverdünnung oder hierfür vorgesehenen Reinigungsmitteln, z. B. Gescha Multi-Star, und mit Kunststoffschleifpad nach BFS-Merkblatt Nr. 6 vorbereiten. Kupfer: Mit Gescha Multi-Star im
Mischungsverhältnis
1:5 und Kunststoffschleifpad vorbereiten. Altanstriche: Altanstriche anschleifen. Nicht tragfähige Altanstriche entfernen. Capalac Aqua Metallschutz kann gestrichen, gerollt oder gespritzt werden. Vor Gebrauch gut aufrühren. Für einen normgerechten Korrosionsschutz (siehe folgende Tabellen "Korrosivitätskategorien") ist der Airless- Spritzauftrag zu bevorzugen, damit die erforderlichen Nass- und Trockenschichtdicken erreicht werden. Hinweise für den Spritzauftrag: Auf großen Flächen ist im Spritzauftrag eine Wolkigkeit, z.B. durch Aufteilung der Flächen in Arbeitsabschnitte, nicht immer vermeidbar. Für weitere Informationen beachten Sie bitte das Handbuch der Spritztechnologie von Caparol. Klebebänder zur Begrenzung der Beschichtung: Klebebänder vor Oberflächentrocknung der Beschichtung entfernen. Aufgrund der hohen Schichtdicken wird sonst der trockene Beschichtungsfilm im abgeklebten Randbereich mit angehoben. Wasserfeste Klebebänder verwenden. Korrosionsschutz auf Stahl mit Capalac Aqua Metallschutz: Beschichtungssysteme für die Korrosivitätskategorie bis C2 H, C3 H, C4 M in Anlehnung an DIN EN ISO 12944-5. Oberflächenvorbereitung: Strahlen auf Reinheitsgrad SA 2 1/2 (DIN EN ISO 12944-4). Auftragsverfahren: Airlessspritzen. Korrosionsschutz auf verzinktem Stahl mit Capalac Aqua Metallschutz (Duplex-System) nach DIN EN ISO 12944: Achtung: Gilt nicht für Capalac Aqua Metallschutz in Glimmerfarbtönen! Klassifizierung nach DIN EN ISO 12944 ist für Glimmerfarbtöne nicht möglich. Dekorative Beschichtungen auf verzinkten Stahlbauteilen sind jedoch mit Capalac Aqua Metallschutz in Glimmerfarbtönen möglich. Beschichtungssystem für die Korrosivitätskategorie C2 H, C3 H, C4 H in Anlehnung an DIN EN ISO 12944-5. Oberflächenvorbereitung: Sweepen (DIN EN ISO 12944-4). Auftragsverfahren: Airlessspritzen. Erläuterungen Korrosivitätskategorien (siehe DIN EN ISO 12944 Teil 2) Material-, Umluft- und Untergrundtemperatur: mind. 8 °C (günstiger Bereich: 10 bis 25 °C) Bei niedrigeren Temperaturen und höherer Luftfeuchtigkeit verzögern sich die Trocknungszeiten. Werkzeug nach Gebrauch mit Wasser und Netzmittel z.B. Gescha Multi-Star reinigen. Empfohlen wird das Tragen von Nitril Handschuhen.
inkl. MwSt.
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